Kaip sureguliuoti didelio{0}}medžio smulkintuvo išmetimo smulkumą?

Reikalingame pramoninio medienos apdirbimo pasaulyje didelio masto medienos smulkintuvas yra svarbus pirmasis žingsnis paverčiant žaliavinę medieną, šakas ir medienos atliekas vertingomis prekėmis. Nesvarbu, ar galutinis tikslas yra biomasės kuras, gyvulių kraikas, ar medžio drožlių plokštės žaliava, išmetimo smulkumas{2}}arba dalelių dydis reikalauja daugiau, o ne tobulumas, o tolesnio proceso tikslumas{3}} perjungti jungiklį; reikia gerai suprasti mašinos mechaniką ir sistemingai reguliuoti.
Šiame vadove pateikiama išsami instrukcija, kaip valdyti medienos smulkintuvo nustatymus, kad būtų pasiektas norimas našumas, užtikrintas optimalus produktyvumas ir produkto kokybė.
Mechanika už subtilumo
Prieš koreguojant bet kokius nustatymus, labai svarbu suprasti, kaip veikia medienos smulkintuvas. Šlifavimo kameroje dideliu greičiu besisukantys plaktukai ar peiliai atsitrenkia į medieną, suardydami ją nuo smūgio ir šlyties. Medžiaga iš karto neišeina iš mašinos. Vietoj to, ji cirkuliuoja kameroje, kol ji yra pakankamai maža, kad galėtų praeiti pro aplinką esančias tinklelio skylutes. kas lieka malūno viduje ir kas praeina per šį ekraną.
Pagrindiniai smulkumo reguliavimo metodai
Yra keletas svirčių, kurias galite patraukti norėdami valdyti galutinį dalelių dydį. Nors ekrano keitimas yra tiesiausias būdas, derinant koregavimus dažnai gaunami geriausi rezultatai.
1. Ekrano keitimas (sprendžiamas veiksnys)
Ekranas yra tobulumo valdymo pagrindas. Jis veikia kaip vartų sargas, leidžiantis išbėgti tik dalelėms, mažesnėms už jo angas.
•Smulkesniam gaminiui: įstatykite ekraną su mažesnėmis skylutėmis. Dėl to medžiaga ilgiau išliks šlifavimo kameroje ir patirs daugiau smūgių, kol pasieks norimą dydį.
• Šiurkštesniam gaminiui: naudokite ekraną su didesnėmis skylutėmis. Tai leidžia medžiagai greičiau išeiti, todėl padidėja pralaidumas, bet susidaro didesnės drožlės.
•Pastaba: Atminkite, kad mažesnės skylės riboja medžiagos srautą. Tai natūraliai sumažins bendrą gamybos pajėgumą, padidins variklio apkrovą ir plaktukų susidėvėjimą. Visada rinkitės didžiausią skylės dydį, atitinkantį jūsų specifikacijas, kad padidintumėte efektyvumą.
2.Ašmenų arba plaktuko atstumo reguliavimas
Atstumas tarp besisukančių pjovimo briaunų ir stacionaraus gulsčio peilio (arba priekalo) daro didelę įtaką kirpimo veiksmui.
• Norėdami patobulinti išvestį: sumažinkite tarpą tarp ašmenų. Didesnis tarpas sukuria žirklinį{1}}kaip pjovimo efektą, kuris supjausto medžiagą į smulkesnes dalis.
•Norėdami grubinti išvestį: padidinkite tarpą. Tai leidžia didesniems gabalams išslysti per pjovimo zoną jų visiškai neapdorojus.
•Atsargiai: Niekada nenustatykite per ankšto tarpo.Jei besisukantys plaktukai paliečia ekraną arba pagrindinį peilį, tai gali sukelti katastrofišką mechaninį gedimą. Visada reguliuokite laipsniškai, kai išjungtas maitinimas.
3. Oro srauto ir ventiliatoriaus greičio reguliavimas
Oras atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį transportuojant gatavą medžiagą iš mašinos.
•Smulkesnėms dalelėms: iš dalies uždarykite ventiliatoriaus sklendę arba sumažinkite rotoriaus greitį, kad sumažėtų oro srautas. Kai siurbimas silpnesnis, dalelės ilgiau išlieka šlifavimo kameroje, todėl jas galima dar labiau sumažinti.
•Smulkesnėms dalelėms: atidarykite sklendę, kad padidintumėte oro srautą. Stipresnis siurbimas greičiau ištraukia medžiagą iš kameros ir neleidžia per{1}}šlifuoti.
•Balansas: Jei oro srautas yra per mažas, mašina gali "išspjauti" medžiagą iš tiekimo bunkerio dėl slėgio padidėjimo. Norint, kad darbas būtų švarus, būtina rasti tinkamą vietą.
4. Fineness Analyzer naudojimas
Daugelis šiuolaikinių pramoninių smulkintuvų turi vidinį smulkumo analizatorių arba reguliuojamą vėjo dangtelį.
• Pakėlus analizatorių aukštyn arba nuleidus vėjo gaubtelį, ribojamas vidinis oro srautas, o tai paprastai sukelia smulkesnį malimą.
• Ir atvirkščiai, pajudėjus analizatorių žemyn arba pakėlus vėjo dangtelį, padidėja oro įsiurbimas, todėl produktas tampa stambesnis. Po bet kokio reguliavimo įsitikinkite, kad visi varžtai yra priveržti, kad išvengtumėte vibracijos veikimo metu.
5. Rotoriaus greičio valdymas
Jei jūsų mašinoje yra kintamo dažnio pavara (VFD), galite tiesiogiai valdyti rotoriaus apsisukimus per minutę (RPM).
•Padidinus greitį generuojama daugiau kinetinės energijos ir smūgio jėgos, mediena susmulkinama į smulkesnes dulkes.
• Sumažinus greitį, sumažėja smūgių dažnis, dėl to gaunama grubesnė galia. Tačiau atminkite, kad ilgą laiką važiuojant per dideliu greičiu, gali atsirasti priešlaikinis guolio gedimas ir padidėti energijos sąnaudos.
Kritinis žaliavų vaidmuo
Mašinos nustatymai yra tik pusė darbo; pačios medienos prigimtis labai įtakoja rezultatą.
• Drėgmės kiekis: Siekite, kad drėgmės lygis būtų nuo 10 % iki 20 %. Per drėgna mediena linkusi užkimšti ekraną ir suformuoti dygliuotas, didelius gabalus. Priešingai, per sausa mediena gali subyrėti į per daug smulkias dulkes, todėl sumažėja tikslinių dalelių išeiga.
•Padavimo greitis: Svarbiausia yra nuoseklumas. Perkrovus bunkerį, mašina gali užgniaužti, o tai neleis tinkamai sutraiškyti. Pastovus, vidutinis padavimo greitis užtikrina, kad plaktukai atkreiptų tinkamą dėmesį į kiekvieną medienos gabalą.
• Teršalai: visada tikrinkite gaunamą medžiagą. Akmenys, vinys ir metalo šiukšlės ne tik sugadins ašmenų aštrumą, bet ir gali padaryti didelę žalą, dėl kurios nukentės jūsų mašinos kalibravimas.
Sistemingas požiūris į koregavimą
Kad išvengtumėte brangių klaidų ir prastovų, keisdami prabos nustatymą atlikite šią procedūrą:
1. Lockout / Tagout: Įsitikinkite, kad mašina yra visiškai išjungta ir negali būti netyčia įjungta.
2. Nustatykite pagrindą: pasirinkite ir įdiekite tinkamą ekrano dydį tikslinei išvestiei. Tai yra jūsų bazinė padėtis.
3. Pradinis kalibravimas: pagal gamintojo nurodymus nustatykite ašmenų tarpą ir ventiliatoriaus sklendę į neutralią pradinę padėtį.
4. Bandymas: iš naujo paleiskite mašiną ir paduokite nedidelę tipinę medžiagos partiją.
5. Analizuokite ir koreguokite: paimkite išmetimo pavyzdį. Jei gaminys per stambus, šiek tiek sumažinkite mentės tarpą arba dalį uždarykite sklendę. Jei jis per smulkus ir gamyba vangi, atidarykite sklendę arba patikrinkite, ar ekrano angos neužsikimšusios.
6. Dokumentas: radę tobulą nustatymą, įrašykite parametrus (ekrano dydį, tarpo matavimą, sklendės padėtį), kad galėtumėte pasinaudoti ateityje.
Priežiūra dėl nuoseklumo
Norint išlaikyti vienodą smulkumą laikui bėgant, reikia būti budriems. Nuobodūs peiliai drasko medieną, o ne pjauna, todėl susidaro neryški, šiurkšti tekstūra, neatsižvelgiant į jūsų nustatymus. Reguliariai tikrinkite ir galąskite peilius. Panašiai, susidėvėjęs arba sulenktas ekranas leis per dideles daleles prasiskverbti. Patikrinkite, ar ekrane nėra skylių ar nuovargio, kai pasislenka.
Išvada
Didelio{0}}smulkintuvo išmetimo smulkumo reguliavimas yra mechaninių nustatymų ir medžiagos savybių pusiausvyros veiksmas. Nors ekrano dydis suteikia didžiausią dalelių dydžio ribą, ašmenų tarpo, oro srauto ir rotoriaus greičio sąveika leidžia tiksliai sureguliuoti. Suprasdami šiuos kintamuosius ir laikydamiesi disciplinuotos reguliavimo ir priežiūros tvarkos, operatoriai gali užtikrinti, kad jų įranga būtų kuo mažesnė ir efektyvesnė. pelningumo didinimas.