Kokie yra dažni didelių{0}}smulkintuvų trikčių šalinimo veiksmai?

Didelio masto{0}}medžio smulkintuvai yra labai svarbi įranga tokiose pramonės šakose kaip medienos apdirbimas, biomasės kuro gamyba ir perdirbimas. Dirbant dideliu pajėgumu, šios tvirtos mašinos vis tiek gali susidurti su veikimo problemomis. Sistemingas trikčių šalinimas yra būtinas siekiant sumažinti prastovą, užtikrinti operatoriaus saugumą ir išlaikyti produktyvumą. Šiame vadove aprašomos dažniausios problemos, -veiksmingiausios jų priežastys ir veiksmai.
1. Pirmiausia sauga: išankstinis-trikčių šalinimo protokolas
Prieš tirdami bet kokią problemą, griežtai laikykitės šių saugos taisyklių:
• Lock Out, Tag Out (LOTO): Visiškai atjunkite trupintuvą nuo visų maitinimo šaltinių (elektrinio, hidraulinio) ir užrakinkite valdiklius. Naudokite aiškias etiketes, kad informuotumėte kitus.
• Leisti visiškai sustoti: palaukite, kol visos judančios dalys (rotorius, diržai, ventiliatorius) visiškai sustos. Atkreipkite dėmesį, kad sunkūs rotoriai turi didelę inerciją.
• Dėvėkite tinkamas AAP: naudokite apsauginius akinius, klausos apsaugos priemones, tvirtas{0}}pirštines, kietą kepurę ir plieninius{1}}batus.
•Pritvirtinkite įrenginį: įsitikinkite, kad tiekimo bunkeris yra tuščias, o mašina stabilizuota. Niekada netikrinkite ir nevalykite strigčių, kai įranga yra maitinama arba juda.
2. Dažni gedimai ir nuoseklus -po-žingsnis trikčių šalinimas
1 gedimas: mašina užsikimšusi / medžiaga neišsikrauna
Galimos priežastys:
• Per{0}}šėrimas ar per didelis žaliavos padavimas.
•Per didelis drėgmės kiekis žaliavoje.
•Nubodę, pažeisti arba netinkamai nustatyti peiliai / plaktukai.
• Užsikimšęs arba netinkamo dydžio ekranas (grotelės).
•Užsikimšęs arba pažeistas išmetimo konvejeris / kanalas.
Trikčių šalinimo veiksmai:
1.Stop & Isolate: Nedelsdami atlikite LOTO procedūrą.
2. Atbulinė eiga (jei yra): kai kurie trupintuvai turi trumpalaikę atbulinės eigos funkciją, kad pašalintų užsikimšimus. Naudokite kaip nurodyta vadove.
3. Rankinis atstumas:
◦ Atidarykite patikrinimo / valymo skydelius.
◦Naudodami įrankius (pvz., strypą), atsargiai pašalinkite įstrigusią medžiagą iš smulkinimo kameros iš viršaus į apačią. Niekada nestovėkite žemiau galimos įstrigusios medžiagos masės.
◦ Pašalinkite bet kokius užsikimšimus išmetimo latake.
4. Patikrinkite komponentus:
◦Patikrinkite peilius / plaktukus: ieškokite nusidėvėjimo, lūžimo ar disbalanso. Jei reikia, pakeiskite arba pasukite.
◦ Patikrinkite ekraną / groteles: ieškokite skylių, užsikimšimų ar pažeidimų. Išvalykite arba pakeiskite. Įsitikinkite, kad tinklelio dydis atitinka medžiagą.
5. Teisingai perkraukite: paleiskite iš naujo su sumažintu padavimo greičiu ir įsitikinkite, kad medžiaga atitinka nurodyto dydžio ir drėgmės ribas.
2 gedimas: per didelė vibracija arba neįprastas triukšmas
Galimos priežastys:
•Nesubalansuotas rotorius dėl netolygaus plaktukų susidėvėjimo ar lūžimo.
•Atlaisvinti arba pažeisti guoliai.
•Atlaisvinti varžtai, tvirtinimo detalės arba konstrukcinės dalys.
•Kameroje yra svetimas metalas arba itin kietas daiktas (pvz., akmuo, tramplinas).
•Netinkamai sureguliuotas variklis, diržai arba movos.
Trikčių šalinimo veiksmai:
1. Nedelsdami sustokite: stipri vibracija gali sukelti katastrofišką gedimą. Išjunkite ir užblokuokite.
2. Vaizdo ir garso patikrinimas: prieš atidarydami pabandykite surasti triukšmo šaltinį (priekyje, gale, viršuje, apačioje).
3. Vidinis patikrinimas:
◦Patikrinkite rotoriaus agregatą. Sverkite plaktukus rinkiniais ir pakeiskite juos subalansuotomis poromis / rinkiniais. Įsitikinkite, kad visi fiksavimo varžtai yra priveržti.
◦ Apžiūrėkite ir pašalinkite pašalinius daiktus.
4. Patikrinkite pavarą ir tvirtinimą:
◦ Patikrinkite, ar guoliuose nėra karščio, triukšmo ar laisvumo. Jei reikia, pakeiskite.
◦ Priveržkite visus pagrindo, rėmo ir apsaugos varžtus.
◦Patikrinkite V-diržo įtempimą ir išlygiavimą. Patikrinkite movos išlygiavimą ir būklę.
5. Rotoriaus balansavimas: Esant dideliam disbalansui arba po didelio plaktuko pakeitimo, gali prireikti profesionalaus dinaminio balansavimo.
3 gedimas: Sumažėjusi galia arba netolygus dalelių dydis
Galimos priežastys:
•Nubodę pjovimo įrankiai.
• Susidėvėjęs arba pažeistas ekranas (grotelės) su per didelėmis skylėmis.
• Netinkamas norimos išvesties ekrano dydis.
• Per didelis padavimo greitis, sukeliantis kameros „perkrovą“.
Trikčių šalinimo veiksmai:
1.Patikrinkite ir pagaląskite arba pakeiskite visus peilius / plaktukus. Įsitikinkite, kad pjovimo briaunos yra tinkamai pasvirusios.
2. Apžiūrėkite ekraną. Netgi viena sulūžusi juosta ar didelė skylė gali prasiskverbti per didelės medžiagos. Pakeiskite ekraną.
3. Patikrinkite, ar ekrano tinklelio dydis atitinka reikiamą gaminio specifikaciją.
4. Reguliuokite tiekimo konvejerio greitį, kad užtikrintumėte pastovų ir optimalų padavimo greitį.
4 gedimas: variklio arba guolių perkaitimas
Galimos priežastys:
•Perkrova (per didelis pašaras).
• Sugedęs arba netinkamas guolių tepimas.
•Neteisinga pavara sukelia trintį.
•Užblokuotos variklio aušinimo angos.
• Susidėvėję{0}}guoliai.
Trikčių šalinimo veiksmai:
1. Leiskite komponentams visiškai atvėsti.
2. Veikimo metu patikrinkite variklio srovės stiprumą pagal vardinėje plokštelėje nurodytą vardinę vertę. Didelė srovė amperais rodo perkrovą. Sumažinkite tiekimo greitį.
3. Patikrinkite guolių sutepimą. Teisingą tepalo tipą ir pakartotinio tepimo grafiką ieškokite vadove. Išvalykite seną tepalą, jei jis užterštas.
4. Patikrinkite, ar nesutampa movos, skriemuliai ir diržai. Jei reikia, pataisykite.
5. Išvalykite variklio aušinimo pelekus ir užtikrinkite tinkamą vėdinimą aplink trupintuvą.
6. Jei perkaitimas išlieka, naudokite temperatūros pistoletą, kad nustatytumėte karštą tašką. Dažnai priežastis yra sugedęs guolis, kurį reikia pakeisti.
3.Proaktyvi priežiūra siekiant išvengti gedimų
Prevencinė rutina yra geriausia trikčių šalinimo strategija:
• Kasdien: vizualinė apžiūra, patikrinkite, ar nėra atsilaisvinusių dalių, klausykite, ar nėra neįprastų garsų, sutepkite pagal tvarkaraštį (jei rankiniu būdu), patikrinkite diržo įtempimą.
•Kas savaitę: apžiūrėkite susidėvėjusias dalis (plaktukus, peilius, ekraną), ar jie nepažeisti, ir išmatuokite nusidėvėjimą. Patikrinkite hidraulinės sistemos lygius ir jungtis.
• Kas mėnesį: kruopščiai išvalykite mašiną, patikrinkite elektros jungtis, patikrinkite rotoriaus balansą ir sukalibruokite stebėjimo sistemas (jei yra).
Laikydamiesi šio struktūrinio požiūrio, -suteikdami pirmenybę saugai, metodiškai nustatydami simptomus ir šalindami pagrindines priežastis,-operatoriai gali užtikrinti, kad jų didelio masto-smulkintuvas veiktų patikimai, efektyviai ir saugiai ateinančius metus. Visada skaitykite gamintojo vadovą, kad gautumėte svarbios{4} modelio informacijos.