Kodėl mano medienos smulkintuvas gamina nelygias arba prastai supjaustytas drožles?

Medienos smulkintuvas (arba medienos smulkintuvas) yra gyvybiškai svarbi įranga miškininkystei, kraštovaizdžiui kurti ir biomasės apdorojimui. Kai jis pradeda gaminti nelygias, suplyšusias ar prastai nupjautas skiedras, tai ne tik sumažina produkto kokybę, bet ir sumažina efektyvumą bei padidina mašinos nusidėvėjimą. Jei jūsų smulkintuvas neduoda pastovių rezultatų, gali būti kaltos kelios bendros problemos.
1.Nubodę arba pažeisti peiliukai
Dažniausia prastos drožlių kokybės priežastis yra ašmenų būklė. Laikui bėgant peiliai praranda aštrius kraštus dėl nuolatinio sąlyčio su mediena, nešvarumais ir net uolienomis. Nuobodūs peiliai linkę plyšti, o ne pjauti medieną, todėl susidaro dantytos, nelygios drožlės. Panašiai, jei peilis yra įskilęs, suskilęs, suskilęs arba sulenktas dėl apdirbimo{3}}} sukurkite nenuoseklius pjovimo modelius.Reguliariai tikrinkite, ar peiliai nesusidėvėję, ir pagaląskite arba pakeiskite juos pagal poreikį.Visada įsitikinkite, kad keičiami peiliai atitinka gamintojo specifikacijas.
2.Neteisingas ašmenų tarpas arba išlygiavimas
Netgi aštrūs peiliai gali veikti blogiau, jei jie nėra tinkamai išlygiuoti. Ašmenų tarpas reiškia tarpą tarp pjovimo peilio ir priekalo (stacionaraus pjovimo paviršiaus). Jei šis tarpas yra per platus, mediena nebus švariai nukirpta; jei ji bus per ankšta, peiliai gali susidurti arba perkaisti. Po sunkaus naudojimo taip pat gali atsirasti netinkama priežiūra. operatoriaus vadovą, kad nustatytumėte teisingą tarpą ir periodiškai patikrintumėte išlygiavimą.
3. Netinkamas padavimo greitis arba medžiagos tipas
Per greitai paduodama medžiaga perpildo smulkintuvą, dėl to atsiranda dalinių pjūvių ir netaisyklingų drožlių. Priešingai, per lėtas padavimas gali perkaisti ir sumažėti našumas. Be to, žalios medienos maišymas su sausa, pagardinta mediena-arba didelių rąstų apdirbimas-gali turėti įtakos skiedrų vienodumui. Daugumoje šių rekomendacijų galima išvengti didžiausio skersmens ir mažo skersmens. priverčiant medžiagą į bunkerį. Teisingai naudojant hidraulinę padavimo sistemą galima išlaikyti pastovų, kontroliuojamą tempą.
4. Nusidėvėjęs arba užsikimšęs ekranas / tinklelis
Daugelis smulkintuvų naudoja išmetimo tinklelį arba tinklelį, kad išmatuotų drožles.Jei ekranas yra pažeistas arba užsikimšęs sakų, žievės ar šiukšlių, tai riboja medžiagų srautą ir sukelia užsikimšimus, o tai savo ruožtu sukelia netolygų pjovimą. Reguliariai tikrinkite ekraną ir kruopščiai jį išvalykite. Pakeiskite ekranus, kuriuose yra nusidėvėjimo ar iškraipymų požymių.
5. Nepakankamos galios arba variklio veikimo problemos
Sumažėjus variklio galiai-dėl užsikimšusio oro filtro, senų degalų ar susidėvėjusių uždegimo žvakių-, gali sumažėti pjovimo efektyvumas. Jei smulkintuvo rotoriaus sukimosi greitis sumažėja veikiant apkrovai, drožlės tampa suskilinėjusios arba nepilnos. Stebėkite variklio veikimą ir laikykitės įprastų techninės priežiūros grafikų. Įsitikinkite, kad jūsų mašina yra suporuota su tinkamu elektros energijos šaltiniu, elektriniu ar kitu PTO-varomas.
6. Rotoriaus disbalansas arba guolių susidėvėjimas
Laikui bėgant rotoriaus agregatas gali išsibalansuoti dėl netolygaus ašmenų susidėvėjimo ar medžiagos susikaupimo. Susidėvėję guoliai taip pat gali sukelti pernelyg didelę vibraciją, o tai gali turėti įtakos pjovimo tikslumui. Per didelė vibracija dažnai rodo gilesnes mechanines problemas. Jei pastebėsite neįprastą drebėjimą, nedelsdami išjunkite mašiną ir patikrinkite rotorių bei guolius.
7. Medžiagos charakteristikos
Ne visa mediena yra vienoda. Mazgai, susukti grūdai arba sušalusi mediena gali sukelti iššūkį net gerai prižiūrimiems smulkintuvams. Nors ne visada galite kontroliuoti medžiagų kokybę, gali padėti padavimo greičio reguliavimas arba probleminių rąstų rūšiavimas iš anksto. Esant dideliam šalčiui, prieš apdorojant sušalusiai medienai šiek tiek atitirpsite, galite pagerinti drožlių sudėtį.
Greito trikčių šalinimo kontrolinis sąrašas:
•✅Pagaląskite arba pakeiskite pabodusius/pažeistus peilius.
•✅Patikrinkite ašmenų tarpą ir išlygiavimą.
•✅Išvalykite arba pakeiskite išleidimo ekraną.
•✅Patikrinkite, ar tiekimo norma atitinka gamintojo rekomendacijas.
•✅Patikrinkite variklio filtrus, kurą ir uždegimo žvakes.
•✅Ieškokite neįprastos vibracijos ar rotoriaus disbalanso.
•✅Įsitikinkite, kad medžiagos dydis ir drėgmė neviršija nustatytų ribų.
Netolygi drožlių gamyba retai atsiranda dėl vieno katastrofiško gedimo. Dažniau tai yra laipsniško susidėvėjimo, nepastebimos priežiūros arba eksploatavimo įpročių rezultatas. Sistemingai tikrindami peilius, išlyginimą, padavimo praktiką ir variklio būklę, galite atkurti didžiausią medienos smulkintuvo našumą. Nuosekli drožlių kokybė ne tik pagerina jūsų galutinio produkto tarnavimo laiką, bet ir pailgina jūsų {3} aktyvi priežiūra verta pastangų.